刮板式薄膜蒸發器蒸發效率變低的因素及解決方法
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物料進入刮板式薄膜蒸發器後
,通過轉子上刮板的攪動強製成膜
,熱源熱量經筒壁與料液進行熱交換
,液膜沸騰
、汽化,進入冷凝器
,凝結成液體排出
,濃縮液由底部出料口放出
。目前
,刮板式薄膜蒸發器已經在大型化
、係列化
、通用化的方向上獲得了發展
,並且在蒸餾
、分離
、濃縮
、萃取
、除臭
、脫氣
、反應等工藝中獲得了廣泛的應用
。
為了不使刮板式薄膜蒸發器效率變低 ,可以適當減少蒸發器蒸汽壓縮機運行轉速使流量減小 ,使壓縮機避開喘振狀態 ,但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少 ,可采用可調式葉片 ;檢查整套薄膜蒸發器各部件連接部位 ,是否有泄漏出現 ,及時定期替換法蘭連接處的墊片等密封件 。
同時 ,對定時進行清洗 ,根據蒸發係統結垢情況 ,選擇適合的清洗周期 ,若蒸發係統結垢嚴重 ,盡量縮短清洗周期 。蒸發係統冷卻水 ,水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝 ,使係統真空度減少時 ,考慮須定期向循環水池補充冷水 ,保持冷卻水溫度基本穩定 。
刮板式薄膜蒸發器冷凝器結垢換熱效率下降
,造成蒸汽不能及時冷凝
,使真空度減少
,因此要對冷凝器定期進行檢查清洗
。刮板式薄膜蒸發器嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌
;嚴禁反向運轉
;嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件;注意用電安全
,不用濕手按動電鈕
。