刮板式薄膜蒸發器的分離筒結構及其傳熱效率
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物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器
,並經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布於蒸發筒身內壁
,從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒
,經安裝在內的氣液分離器
,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離
,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器
。
依據於蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計 ,是避免物料“短路”的關鍵因素之一 。所謂“短路” ,係指物料剛進蒸發器 ,尚未完成蒸發過程 ,即從二次蒸汽出口離開蒸發器 。
刮板式薄膜蒸發器包括電機
、蒸發器本體和轉軸
,電機設置在蒸發器本體外側
,轉軸沿蒸發器本體縱向軸心線設置
,蒸發器本體包括由上而下順次設置的分離筒
、蒸發筒
、以及底封頭
。
蒸發筒內壁四周設有若幹塊刮板
,產品的刮板通過轉子與轉軸相連
,產品的轉子
、轉軸分別由電機驅動
;產品的分離筒內設有布料器
,產品的布料器上方設有氣液分離器
,氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口
。
刮板式薄膜蒸發器蒸發筒內壁經專用機床加工和拋光
,且與兩端法蘭連接麵一次加工而
,保證設備整體圓心度
。經過拋光的蒸發筒內壁光滑潔亮
,不易粘料和結垢
,有效保證了設備的高傳熱係數
。
蒸汽是常用的熱介質
,由於降低了物料的沸點
,在保證相同Δt的條件下
,可降低加熱介質的溫度
,利用低品位的蒸汽
,有利於能量的綜合利用
。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器
。