螺旋板式換熱器

       螺旋板式換熱器是一種換熱器設備 ，適用汽-汽 、汽-液 、液-液 ，對液傳熱 。它適用於化學 、石油、溶劑 、醫藥 、食品 、輕工 、紡織 、冶金 、軋鋼 、焦化等行業。按結構形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型 、Ⅲ型）螺旋板式換熱器 。

        螺旋板式換熱器通過多年實踐使用證明 ，它適用於化學 、石油 、溶劑 、醫藥 、食品 、輕工 、紡織、冶金 、軋鋼 、焦化等行業中應用 。 不可拆式螺旋板換熱器是按-機部標準JB/TQ724-89不可拆式螺旋板式換熱器形式 ，基本參數與尺寸的規定而進行設計的 ，它具備製造簡單 ，成本低 ，體積小和傳熱性能好等優點 ，但也有它的不足之處 ，例如不能進行機械清洗 ，壞了不易檢修等 ，選用者應根據工程的實際情況選取具體的設備使之為有效 。

結構及性能
        1 、本設備適用於 ：液-液 ，氣-氣 ，氣-液對流傳熱可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱 ，化工 ，石油，醫藥 ，機械 ，電力 ，輕工和紡織等工業部門均可選用 。
        2 、本設備由兩張鋼板卷製而成 ，形成了兩個均勻的螺旋通道 ，兩種傳熱截止可進行全逆流流動 ，適用小溫差傳熱 ，便於回收低溫熱源並可準確地控製出口溫度 。
        3 、在殼體上的接管是切向結構 ，局部阻力小 ，螺旋通道的曲率是均勻的 ，流體在設備內流動沒有大的換向 ，總的阻力小 ，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力 。
        4 、螺旋通道的端麵是焊接密封的 ，密封性能好 ，結構可靠 。
        5 、不易檢修 ，當內部板出現問題時不好修理 ，有些廠把設備兩端焊縫全部車掉 ，重新將板展平補焊後再卷製 ，這樣做消耗的工時太大 ，因選用螺旋板式換熱器防腐是很重要的 。
        6 、不能進行機械清洗 ，生產實踐證明 ，螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的 ，泥沙 、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積 ，分析其原因 ：一是因為它是單通道雜質在通道內的沉積一形成周轉的流還就會提高至把它衝掉 ，二事故因為螺旋通道內沒有死角 ，雜質容易被衝出。
        7 、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距 ，甩以不得有纖維狀雜質（棉紗 ，草棍 ，樹葉等）進入換熱器內部 。
        8 、嚴格控製冷卻水出口溫度在結垢溫度以下 。
        9 、常用的清洗方法是用蒸汽吹淨或堿洗 ，蒸汽吹入要向接管 ，把雜質從設備內吹出 ，很多使用廠認為這是行之有效的方法 。

可拆式（Ⅱ型 、Ⅲ型）螺旋板式換熱器
        結構原理與不可拆式換熱器基本相同 ，但其中通道可拆開清洗 ，兩端加封頭密封 。特別適用有粘性、有沉澱液體的液與液交換 ，以及氣一液 ，蒸汽冷凝 。由於可拆式換熱器需增添封頭 、法蘭等部件 ，設備成本比不可拆式換熱器稍大 。

基本參數
        螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規定為0.6 、1 、1.6 、2.5Mpa（即原6 、10 、16 、25kg/cm2）（係指單通道隨的工作壓力）試驗壓力為工作壓力的1.25倍 。
        螺旋板式換熱器與介質接觸部分的材質 ，碳素鋼為Q235A 、Q235AF ，不鏽鋼酸鋼為SUS321 、SUS304 。其它材質可根據用戶要求選定 。
        允許工作溫度 ：碳素鋼的t=0～+350℃ ，不鏽鋼酸鋼的t=-40～500℃ ，升溫降壓範圍按壓力容器的有關規定 。選用本設備時 ，應通過洽當的工藝計算 ，使設備通道內的流體達到湍流狀態 。（一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec） 。
        單台設備不能滿足使用要求 ，可以多台組合使用 ，但組合時要符合下列規定 ：
        並聯組合 ，串聯組合 ：設備和通道間距相同 。混合組合 ：一個通道並聯 ，一個通道串聯 。
        不鏽耐酸鋼製PN0.6 、1.6MPa不可拆式（Ⅰ型）螺旋板換熱器 。
 

公稱換熱麵積m2	通道間距mm	計算換熱麵積m2	流速1m/ces時處理量m3/h	接管公稱直徑	型號	重量（kg）
						I6T型	I16T型
6	6	6.5	8.2	50	I6 ，I16T6-0.4/500-6	230	280
	10	5.8	13.7	70	I6 ，I16T6-0.4/600-10	285	350
8	6	8.7	8.2	50	I6 ，I16T8-0.4/600-6	370	430
	10	7.7	17.3	80	I6 ，I16T8-0.5/600-10	395	454
	10	8.7	13.7	70	I6 ，I16T8-0.4/700-10	405	465
10	6	9.9	12.5	70	I6 ，I16T10-0.6/500-6	335	395
	10	9.2	17.3	80	I6 ，I16T10-0.5/660-10	472	543
	10	8.8	20.9	80	I6 ，I16T10-0.6/600-10	410	495
15	6	12.5	8.2	50	I6 ，I16T15-0.4/700-6	510	580
	10	14.64	17.3	80	I6 ，I16T15-0.5/800-10	679	781
	10	13.3	20.9	80	I6 ，I16T15-0.6/700-10	575	680
	14	13.8	29.2	100	I6 ，I16T15-0.6/800-14	640	755
20	6	19.0	12.5	70	I6 ，I16T20-0.6/700-6	730	845
	10	18.3	28.1	80	I6 ，I16T20-0.8/800-10	735	870
	14	18.5	39.3	100	I6 ，I16T20-0.8/800-14	810	960
25	10	23.1	28.1	100	I6 ，I16T25-0.8/800-10	935	1120
	14	23.3	49.4	126	I6 ，I16T25-1.0/800-14	1000	1165
30	10	29.0	35.3	100	I6 ，I16T30-1.0/800-10	1190	1470
	14	28.1	59.4	125	I6 ，I16T30-1.2/800-14	1170	1425
40	10	40.9	20.9	80	I6 ，I16T40-0.6/1200-10	1725	1885
	14	42.3	39.3	100	I6 ，I16T40-0.8/1200-14	1845	2100
	18	44.9	63.5	150	I6 ，I16T40-1.0/1200-18	2075	2405
50	10	46.2	35.5	100	I6 ，I16T50-1.0/1000-10	1800	2085
	14	53.2	49.4	125	I6 ，I16T50-1.0/1200-14	2490	2595
	18	54.0	76.3	150	I6 ，I16T50-1.2/1200-18	2435	2820
60	10	56.8	20.9	80	I6 ，I16T60-0.6/1400-10	2330	2635
	14	60.7	39.3	100	I6 ，I16T60-0.8/1400-14	2595	2850
	18	59.6	63.5	150	I6，I16T60-1.0/1400-18	2730	3150
80	10	76.4	28.1	100	I6 ，I16T80-0.8/1400-10	2970	4060
	14	78.6	39.3	100	I6 ，I16T80-0.8/1600-14	3120	3605
	18	82.0	63.5	150	I6 ，I16T80-1.0/1600-18	3580	4205
100	10	101.4	28.1	100	I6，I16T100-0.8/1600-10	3905	4330
	14	98.8	49.4	125	I6 ，I16T100-1.0/1600-14	4040	4585
	18	98.8	76.3	150	I6 ，I16T100-1.2/1600-18	4200	4930
120	10	115.5	42.5	125	I6 ，I16T120-1.2/1400-10	4350	4980
	14	119.0	59.4	125	I6 ，I16T120-1.2/1600-14	4770	5440
150	14	149.15	59.4	125	I6 ，I16T150-1.2/1800-14	6431	7396
	18	149.86	76.3	150	I6 ，I16T150-1.2/2000-18	6643	7639
	20	147.6	83.8	150	I6 ，I16T150-1.2/2050-20	6769	7784